לאחר עשרות שנים של מחקר ותרגול על ידי חוקרים, הושגו הישגי מחקר מדעיים רבים בשיטות הייצור שלנחושת-חומרים מרוכבים מאלומיניום. לכל תהליך יש את היתרונות והחסרונות שלו. היתרונות והחסרונות של לוחות מרוכבים-אלומיניום נחושת בתהליכים שונים מתוארים כדלקמן:
1. תהליך מרוכב-קר (צלחת, רצועה): השתמש בחומרים פולימריים (דבק) כדי לחבר שתי מתכות יחד. היתרונות שלו הם: תהליך פשוט, ייצור המוני קל
החסרונות שלו הם:
1) זה לא עמיד לטמפרטורה גבוהה, ולא ניתן לחמם את הדבק האוניברסלי (שרף אפוקסי) בין מתכות, והשכבה תיפתח מתחת ל-230 מעלות.
2) הדבק אינו אחיד, וקל להתרחש תופעת הבעבוע וההתקלפות.
3) חיים קצרים, שרף אפוקסי הוא מוצר כימי, הוא יזדקן לאחר תקופת שימוש, וקל לקלף ולפרק אותו.
4) החוזק המרוכב נמוך, ולא ניתן לעבד את המוצר על ידי גלגול, כיפוף, חיתוך, הטבעה, וכו'.
2. תהליך מרוכב מגולגל חם- (צלחת, רצועה): פני השטח של שני חומרי מתכת מחוספסים, הבילט מחומם על ידי תנור אינדוקציה מקוון, ולאחר מכן מגולגל ומורכב על ידי מכבש קטן, והאנרגיה המרה שנוצרת על ידי גלגול משמשת להכנת שתי המתכות מורכבות. יַחַד.
החסרונות שלו:
1) חוזק ההדבקה נמוך ואינו יכול לעמוד בדרישות המוליכות החשמלית שלו
2)Can't fold right angle
3. Copper plating process: The copper plating surface treatment is applied to the metal through a chemical reaction! The copper plating process on different materials will be different. The copper plating on iron parts must go through chemical degreasing, electrolytic degreasing, pre-plating of nickel or copper, thickening of copper sulfate, and post-processing. In stainless steel plating, the surface copper thickness is generally 30µm-40µm, can not be used in the conductive industry, is easy to damage, not easy to repair.
4. תהליך מרוכב נוזלי (יציקה) מוצק: הזרקת מי אלומיניום לצינור הנחושת, ושלוט במפרט המוצר דרך מכונת המתיחה.
יתרון:
1) מרוכב הכל-כולל, מראה יפהפה, ללא דליפה של אלומיניום
2) תקופת הייצור קצרה, מפרטי המוצר בודדים וניתן לשמור כמות גדולה של מלאי.
חִסָרוֹן:
1) לא ניתן למלא את המוצר במלואו כאשר הוא מתמצק ומתכווץ בתבנית הנחושת, ויוצר שכבה אוקטית עבה יותר, ואינו יכול להמשיך להתגלגל ליצירת מוצר רצועה דק יחסית.
2) מושפע מהשכבה האוטקטית (השכבה האוטקטית היא Al2O3 שבירה) חוזק ההדבקה נמוך. לכן, זווית הכיפוף היא יותר מפי 2 מזווית R, לא ניתן להשתמש בתהליך כיפוף מוט הנחושת המסורתי, ושכבת הנחושת נוטה לשבר.
3) השורה של תהליך היציקה היא ברוחב 150 מ"מ ואורך 6 מ'. פני השטח של שכבת הנחושת הם המבנה היצוק -, ויש כמה פגמים במבנה המיקרו כגון נקבוביות ותכלילים.
5. Explosive compounding, production process: it uses explosives as energy. After the explosives between the copper plate and the aluminum plate are detonated, they transform into stable detonation through self-acceleration and move forward at a certain speed. The detonation product collides with the aluminum plate at an angle under the action of pressure, thereby achieving a metallurgical bond between the substrate and the composite. Explosive recombination can be achieved in the anaerobic state. Can't do thin plates.
יתרון:
1) לשיטה מרוכבת זו חוזק מליטה גבוה, לא מוגבל לקומפוזיט בין נחושת לאלומיניום, וניתן לשלב אותה באופן שרירותי בין שתי מתכות או יותר
2) הרוחב יכול להיות בלתי מוגבל, וניתן להתאים את היחס בין נחושת ואלומיניום בטווח גדול.
חִסָרוֹן:
1)בשל ההבדל במיקום הפיצוץ, המרווח, צורת המטען ומצב ההתפשטות של גל הפיצוץ, קל להפחית את קצב הרקומבינציה, קל לייצר התכה- יתרה בממשק, וקשה להשיג את קצב הריקומבינציה ואת חוסר האחידות הנדרשים לפי הדרישות הטכניות. מייצר איכות ריתוך גבוהה יותר.
2) נדרשים איתור פגמים,-מעקב אחר ריתוך תיקון וכרסום וניקוב במכונת כרסום בין הלוחות המרוכבים. התהליך מסובך והעלות גבוהה, ולא ניתן לייצר צלחות או רצועות דקות.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd היא מקצועניתחיפוי אלומיניום-נחושתצַלַחַתיַצרָן. מההקדמה לעיל, ניתן ללמוד שישנן שיטות רבות לייצור לוחות מרוכבים. לכל שיטה יש את היתרונות והחסרונות שלה, מה שמחייב אותנו לבחור שיטת ייצור מתאימה לפי מאפייני המוצר, מאפיינים מבניים ודרישות ביצועים.
