פגמים בצלחת מצופה ופגמי ריתוך הם בעיות האיכות השכיחות ביותר בייצורלוחות בחיפוי פלדת טיטניום. ביניהם, הראשון נובע בעיקר מקצב הפרדה לא מספיק, סדקים על פני שכבת הטיטניום ושכבת הפלדה וכו'; לאחרון יש בעיקר נקבוביות, סדקים, חדירה לא מלאה ותכלילי סיגים. אמצעי מניעה ובקרה פגמים בלוח מרוכב נצמדים למערכת הבדיקה החוזרת של החומר הנכנס, ויש לבדוק את ההפרדה של לוחות מרוכבים בזה אחר זה.
ההתמקדות היא במפרקי מעבר, אוגנים וכו'. עבור לוחות מרוכבים שאינם מתחשבים בחוזק של טיטניום, זיהוי פגמים דורש זיהוי פגמים רציפה של 100 אחוזים קוליים בטווח רחב של 50 מ"מ מסביב, וזיהוי פגמים במרווח של 200 מ"מ באזורים אחרים. אחרים, 100 אחוז זיהוי פגמים. כאשר ללוח המרוכב יש פלסטיות ירודה, יש צורך לחכך אותו מחדש כדי למנוע מתח, לשפר את הביצועים שלו ולהימנע מפגמים בייצור שלאחר מכן.
כאשר נדרשת פעולת הכיפוף ללוחית משיכה של הסליל וראש ההטבעה, כאשר הטמפרטורה נמוכה, יש לחמם את החלק הכיפוף בלהבה כדי למנוע בעבוע או סדקים. בעת הקצעת חורים וקידוח חורי צינור, יש לעבד את פעולות ההחתמה והקידוח משכבת הטיטניום לשכבת הפלדה ככל האפשר כדי להימנע מקריעת הלוח המרוכב או יצירת סדקים.
פגמי ריתוך ריתוך שכבת טיטניום צריכה להשתמש בגז ארגון בטוהר של לא פחות מ-99.99 אחוז כגז תחזוקה. יתר על כן, שכבות ביניים וסדקים אסורים בחוטי ריתוך. נקו בזהירות והשליכו את אזור הריתוך של חלקי העבודה לפני הריתוך. כאשר טמפרטורת הסביבה נמוכה מ-5 מעלות, יש להשתמש בלהבות כדי לחמם מראש את משטח הפלדה הבסיסי. עבור ציוד פלדה מרוכבת טיטניום, טכנולוגיית העיבוד של תפר ריתוך טיטניום היא עיבוד רצועות, כלומר, שכבת הטיטניום בטווח של 15 מ"מ מקצה הצלחת המרוכבת מוסרת. ריתוך שכבת הטיטניום עם תחזוקה בו זמנית של ארגון.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd היא אקומפוזיט פלדת טיטניוםצַלַחַת יַצרָן, שיכול לספק לךמתכת מותאמת אישית גבָּחוּר צַלַחַתשירותים. החברה שלנו ממוקמת ב-Baoji, עמק הטיטניום של סין, עם יותר מ-300 עובדים ומדורגת בין המובילים בתעשיית לוחות מתכת מרוכבים של סין, ברוכים הבאים להתייעץ ולשתף פעולה!
