צלחת טיטניום היא אחד המוצרים הנפוצים ביותר בתעשיית חומרי הטיטניום. האיכות המעולה שלו מקורה בהיתוך מדויק של טיטניום ספוג גולמי ועיבוד מלא-מעודן. הייצור של לוחות טיטניום מאמצת טיטניום ספוג TA1/TA2 בטוהר גבוה-, עם שליטה קפדנית על חוסר טהרות כמו חמצן או מזיקים. 150ppm), חנקן וברזל (פחות או שווה ל-0.08%), מה שמבטיח שטוהר חומר הגלם מגיע ללא פחות מ-99.6%. זה ביסודו מעניק ללוחות טיטניום עמידות יוצאת דופן בפני קורוזיה, משיכות וריתוך, ומניח בסיס מוצק ליישום הבא.
טיטניום כולל תכונות כימיות פעילות ונוטה לספיגת גזים ולחמצון. מסיבה זו, טיטניום ספוג חייב להיות מותך בסביבת ואקום גבוהה- כדי להבטיח את הטוהר הגבוה של לוחות טיטניום מוגמרים. נכון לעכשיו, שני תהליכים מיינסטרים מיושמים באופן נרחב בתעשייה. Remelting של קשת ואקום (VAR), התהליך התעשייתי הדומיננטי, דוחס טיטניום ספוג לתוך בלוקי אלקטרודות ומרתך אותם לאלקטרודות מתכלות. האלקטרודות מומסות לנוזל טיטניום על ידי קשת חשמלית בכור נחושת מקורר-, ומומסות מחדש 2 עד 3 פעמים כדי להסיר תכלילים פנימיים, להומוג את ההרכב הכימי ולהפחית את ההפרדה. Electron Beam Cold Hearth Melting (EB) מיושם לייצור לוחות טיטניום-גבוהים וטוהר-גבוהה. הוא מפציץ ישירות טיטניום ספוג עם קרני אלקטרונים כדי להשלים את ההיתוך והזיקוק באח קר מקורר במים. ניתן להשיג סטנדרטים גבוהים של טוהר בתהליך התכה בודד, אשר מפחית ביעילות את תכולת הטומאה ומונע זיהום בכור ההיתוך.
לאחר ההתכה, מתקבלים מטילי טיטניום בעלי הרכב אחיד, מבנה קומפקטי וביצועים ללא סדקים-. המטילים מחוממים ב-950-1150 מעלות, ולאחר מכן נתונים לתהליכים מרובים של טלטלה ומתיחה על ידי מכבשים הידראוליים לזיוף וגלגל שיניים. זה מעדן מבני גרגרים, מבטל נקבוביות פנימית ויוצר באופן ראשוני ריקויות לוחות טיטניום העומדים בדרישות העיבוד הבאות.
נדרשים נהלי דיוק נוספים לעיבוד ריקים של לוחות טיטניום. ראשית, גלגול חם רב--מתבצע ב-850-1050 מעלות כדי להפחית את עובי הלוח מ-100-200 מ"מ ל-4-20 מ"מ ולמטב את המאפיינים המבניים. לאחר מכן מבצעים כבישה כדי להסיר אבנית תחמוצת פני השטח ומזהמים כדי להבטיח דיוק בעיבוד. ניתן לאמץ גלגול קר בטמפרטורת החדר בהתאם לדרישות המוצר כדי להשיג מידות מדויקות מתחת ל-0.5 מ"מ וגימור משטח גבוה. טיפולי חישול מרובים מסודרים במהלך התהליך כדי למנוע סדקים הנגרמים מהתקשות העבודה. לבסוף, חישול המוצר המוגמר מתבצע ב-550-750 מעלות כדי למנוע מתח פנימי, להחזיר את המשיכות ולייצב את המבנה המיקרו. כל תהליך הייצור עומד בקפדנות בתקנים מקומיים ובינלאומיים, כולל GB/T ו-ASTM B265, מה שמבטיח עקיבות מלאה של אצווה ואיכות מוצר יציבה.
לוחות טיטניום מיוצרים בתהליך המלא לעיל, נמצאים בשימוש נרחב בתעשייה הכימית, אנרגיה חדשה, תעופה וחלל, טיפול רפואי ותחומים אחרים בזכות טוהר גבוה ומבנה מיקרו אחיד. כל הליך מטיטניום ספוג בטוהר- גבוה ועד לוחות טיטניום מוגמרים מוסמכים מטיל דרישות קפדניות על דיוק התהליך. בקרת תהליכים מעודנת כזו מעניקה לצלחות טיטניום ביצועים מקיפים מצוינים, המאפשרת להן למלא תפקיד הכרחי בכל תחומי החיים.
