בשל המאפיינים של קל משקל, חוזק סגולי גבוה ועמידות מצוינת בפני קורוזיה, טיטניום וסגסוגותיו נמצאים בשימוש נרחב בתחומים פטרוכימיים ותעופה וחלל כגון מכלי לחץ שונים ומחלפי חום, אך טיטניום הוא יקר. עלות השימוש הגבוהה מגבילה את טווח היישום שלו.לוח בחיפוי פלדה טיטניוםיש את היתרונות הכפולים של ביצועים ועלות. למרות שאינו משפיע על עמידות בפני קורוזיה ומאפיינים אחרים של טיטניום, הוא מפחית מאוד את הצריכה של מתכות נדירות ויש לו תכונות מכניות מצוינות של פלדה. לכן צלחת חיפוי פלדה טיטניום קיימת נטייה להחליף בהדרגה סגסוגות טיטניום ביישומים בתחומים שונים.
פער הביצועים בין טיטניום לפלדה גדול. המוליכות התרמית של טיטניום היא רק 1/6 מזו של פלדה, ומודול האלסטיות הוא רק 1/2 מזה של פלדה. זה יוצר מכשול גדול לשילוב של טיטניום ופלדה. טכנולוגיית ריתוך מרוכב נפץ היא תהליך הייצור העיקרי של צלחת חיפוי פלדת טיטניום, חסרונותיה ומגבלותיה הופכים ברורים יותר ויותר. חוקרים רבים בבית ובחו"ל ביצעו הרבה מחקרים תיאורטיים וניסיוניים על תהליך הייצור של צלחת מצופה מפלדת טיטניום, ועל בסיס ריתוך נפץ הפיצוץ המוצע בתוספת טכנולוגיית מרוכבים מתגלגל, יושם טוב יותר. כסוג חדש של טכנולוגיית מרוכבים של חומר מתכת, טכנולוגיית הקומפוזיט של גלגול ואקום משמשת יותר ויותר בייצור בפועל.
הסטטוס המחקרי של שלושת תהליכי הייצור של ריתוך נפץ, פיצוץ פלוס גלגול וגלגול ואקום שונה, ויש יתרונות וחסרונות.
1. טכנולוגיית ריתוך נפץ מורכב
נכון לעכשיו, טכנולוגיית ריתוך נפץ היא תהליך הייצור החשוב ביותר לייצור לוחות מרוכבים מפלדת טיטניום בבית ומחוצה לה. העיקרון הוא להשתמש באנרגיה העצומה שנוצרת מפיצוץ של חומרי נפץ כדי להשלים את השילוב המתכותי של שלב מוצק/מוצק של חומרים מרוכבים מתכת זהים או לא דומים ברגע. היתרונות הם שהתהליך פשוט, העלות נמוכה, וההדבקה הגלית בממשק מגדילה את שטח ההדבקה בין מתכות המטריצה, מה שמשפר מאוד את חוזק ההדבקה של החומר המרוכב.
2. טכנולוגיית פיצוץ פלוס מתגלגל
שיטת הפיצוץ פלוס גלגול היא לבצע טיפול גלגול עוקב בחומר המרוכב הנפץ. ראשית, חומר מרוכב קטן ועבה יותר מיוצר בטכנולוגיית ריתוך נפץ, ולאחר מכן מעובד לחומר מרוכב גדול ודק יותר על ידי טיפול גלגול, כלומר, בהשוואה לטכנולוגיית ריתוך נפץ פשוט, הוא יכול לפרוץ את החומר שלו עקב הגבלת גודל הייצור, היתרונות הטכניים המקיפים של טכנולוגיית ריתוך וגלגול נפץ מנוצלים במלואם, וחספוס פני השטח, דיוק הצורה, דיוק הממדים בעובי ויכולת העיבוד של חומרים מרוכבים משופרים משמעותית.
3. טכנולוגיית קומפוזיט גלגול ואקום
תהליכי ריתוך נפץ וגלגול נפץ פלוס מושלמים יחסית, אך עדיין קיימים חסרונות כמו יעילות ייצור נמוכה ותפוקה וזיהום סביבתי חמור. נכון לעכשיו, שיטת ה-Vacuum Rolling Composite, כסוג חדש של טכנולוגיית ריתוך צלחות מצופה, נמצאת בשימוש יותר ויותר בייצור צלחות מצופות פלדה טיטניום. שיטה זו יכולה לשפר מאוד את יעילות הייצור והתפוקה, ולהפחית את הזיהום הסביבתי. חשוב מכך, זה יכול למנוע תחמוצות מתכת או ניטרידים להופיע בממשק במהלך החימום והגלגול, ובכך לשפר מאוד את חוזק ההדבקה של הצלחת המצופה.
מהאמור לעיל ניתן להסיק
(1) ריתוך נפץ, גלגול נפץ פלוס וגלגול ואקום הם בעלי מאפיינים והיקף יישום משלהם. שילוב שלושת תהליכי הייצור הללו יכול לייעל את תהליך הייצור של חומרים מרוכבים מפלדת טיטניום ולקדם ייצור סטנדרטי.
(2) ריתוך נפץ הוא תהליך ייצור צלחות חיפוי טיטניום-פלדה בוגר יחסית, המשמש בעיקר לייצור צלחות מחופות בעובי של יותר מ-2 מ"מ ואורך פחות מ-4 מ', כך שהוא מתאים ללחץ גבוה ולגבוה במיוחד. מכלי לחץ.
(3) הטכנולוגיה המרוכבת של פיצוץ פלוס גלגול יכולה לייצר חומרים דקים במיוחד בשטח גדול, לפרוץ את המגבלות של ריתוך נפץ; השילוב של שיטת ריתוך הנפץ הכפול-אנכי ועיקרון הגבול התחתון של החלון יכול להפחית 2/3 של חומרי הנפץ. במקביל, הוא מייצר שילוב של מיקרוגל או גל, מה שמבטיח את כדאיות הגלגול הבא. הופחתו הביצועים של פיצוץ פלדת טיטניום בתוספת פלטה מגולגלת, אשר מתאימה לכלי לחץ בינוני וגבוה.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd היא מקצועניתמרוכב מתכתצלחותיַצרָן. לחברה 2 קווי ייצור שלמים. אנחנו יכולים לספקקומפוזיט פלדת טיטניום מותאם אישיתצלחותושירותים איכותיים לרוכשים. מוזמנים להתייעץ ולשתף פעולה!
