ישנן שתי שיטות עיקריות לייצור תעשייתי של לוחות בחיפוי נירוסטה, חיפויי נפץ וחיפוי מתגלגל חם.
1. תהליך הייצור של הלוח המרוכב חסין פיצוץ הוא לחפוף את לוח הנירוסטה על מצע פלדת הפחמן, ולרווח מרחק מסוים בין לוח הנירוסטה למצע פלדת הפחמן בעזרת כרית. חומרי נפץ מונחים על לוח הנירוסטה, והאנרגיה הנפיצה גורמת ללוח הנירוסטה לפגוע במצע פלדת הפחמן במהירות גבוהה, על מנת להשיג ריתוך פאזי מוצק בממשק של שני החומרים, יש ליצור טמפרטורה ולחץ ניכרים . חוזק הגזירה של הממשק למילימטר רבוע צריך להיות באופן אידיאלי 400 MPa ומעלה.
2. תהליך הלוח החיפוי בגלגול חם נעשה על ידי גלגול מצע פלדת הפחמן וצלחת הנירוסטה במצב טהור פיזית בתנאי ואקום גבוהים. פיזור של שתי המתכות במהלך הגלגול מביא להדבקה מתכתית מלאה. כמובן, יש לבצע מספר שלבים טכניים בטיפול הפיזי והכימי של הממשק על מנת לשפר את אפקט ההרטבה של הממשק המרוכב ולשפר את חוזק ההדבקה.
מהם היתרונות של לוחות מרוכבים מנירוסטה?
1. למרות שהשימוש בציוד אינו מושפע, ניתן להוזיל את עלות הציוד על ידי שימוש בלוח מרוכב מנירוסטה במקום לוחית הנירוסטה הטהורה המקורית. מגדלי הסרת גופרית, מגדלי זיקוק אמוניה, מגדלי פינוי בנזן וכו' יכולים כולם להפיק תועלת מהעלות הזולה ועמידות בפני קורוזיה של לוחות מצופים נירוסטה. שימוש בפלטות נירוסטה מצופה ולא בפלטות נירוסטה טהורות יכול להביא לחיסכון בעלויות של יותר מ-30 אחוז בשימוש במגדלי פינוי בנזן, כדוגמה.
2. לפלדת פחמן יש את היתרונות של ריתוך טוב, יכולת צורה, מתיחה ומוליכות תרמית, בעוד שללוחית הנירוסטה מצופה עמידות בפני קורוזיה, עמידות בפני שחיקה, תכונות אנטי-מגנטיות והיופי המדהים של נירוסטה טהורה. ניתן להשתמש בו באופן נרחב בציוד קוקינג כדי להגביר את עמידות הציוד בפני קורוזיה ולהגדיל את תוחלת החיים שלו.
3. ניתן להשתמש בצלחת מצופה הנירוסטה באופן נרחב בציוד בישול בגלל מוליכות תרמית מעולה ותכונות אנטי קורוזיה. זה יכול להאריך את חייו השימושיים של מגדל זיקוק האמוניה ולצמצם את ההוצאות השוטפות אם נעשה בו שימוש במגדל.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd היא איצרן צלחות בחיפוי מתכת. לוחות חיפוי הנירוסטה שאנו מייצרים משמשים בעיקר לחיפוי פיצוץ וחיפוי גלגול. נכון לעכשיו, לחברה שלנו יש 2 קווי ייצור שלמים עם תפוקה שנתית של יותר מ-30,000 טון, והמוצרים מיוצאים למדינות רבות מעבר לים. מוזמנים להתייעץ!
