1 תיאור מוצרים
לטיטניום וסגסוגות טיטניום מאפיינים רבים כחומרי מבנה: צפיפות נמוכה (4.51g/cm3): חוזק מתיחה גבוה (441-1470Mpa), חוזק ספציפי גבוה, עמידות טובה בפני קורוזיה. טיטניום וסגסוגות טיטניום בחומר מחמצן, נייטרלי ובמדיום כלורי, עמידות הקורוזיה שלו טובה מזו של נירוסטה, לפעמים יותר מפי 10 מפלדת אל חלד 18-8Ti; בהפחתת המדיום, לטיטניום יש עמידות נמוכה בפני קורוזיה, אך ניתן לשפר את עמידות הקורוזיה פי 100 לאחר הניטריצה. טיטניום וסגסוגות טיטניום נמצאו בשימוש נרחב בפטרוכימיה, מתכות, ייצור נייר, הנדסה ימית ועוד תחומים בשנים האחרונות בגלל הפלסטיות והקשיחות הטובות שלהם, מקדם התפשטות ליניארי נמוך ומוליכות תרמית, יכולת ריתוך טובה, יצירה קלה ועמידות בפני קורוזיה מעולה. סין עשירה במשאבי טיטניום, ולטיטניום וסגסוגות טיטניום יש עתיד מזהיר בסין.
2 קבלה חומרית
א. איכות לוחית הטיטניום תתאים ל-ASTM B265. איכות הפלטה בחיפוי טיטניום ASTM B265 GR12יעמוד בתקן ASTM B898, תקנים או הוראות המוסכמים על ידי שני הצדדים.
ב. חוט ריתוך טיטניום שנבחר יעמוד בהוראות GB/T 3623-1993.
ג. כאשר למוצרים יש דרישות מיוחדות לאיכות ריתוך, יועלו דרישות מתאימות לאיכות חוט ריתוך; מוטות הריתוך, החוטים והשטפים לריתוך של פלדת פחמן, פלדת סגסוגת נמוכה ופלדת אל חלד יתאימו להוראות GB/T5117-1995, GB/T5118-1995, GBm{{2} }, GB1300, GB4241, GB5293 ותקנים רלוונטיים אחרים. ד. אלקטרודת טונגסטן צריום מומלצת לריתוך קשת ארגון DC עם אלקטרודות טונגסטן, ואיכותה תעמוד בהוראות GB4191. הארגון המשמש לריתוך יעמוד בהוראות GB4842. ה. החומרים המוסמכים שאושרו יסומנו. אם יש לנתק את הסימנים במהלך תהליך הייצור, תועבר מכלול הסימנים המקוריים למקום בו עדיין ניתן לראות את הסימנים לאחר סיום ייצור המכולה.
ד. ניתן לכתוב את השלט בדיו בלתי מסיס במים, ללא פיגמנטים ממתכת, ללא גופרית וללא כלור, וניתן גם להדפסה קשיחה, אך ההדפסה הקשה תהיה עשויה מסגסוגת טיטניום או נירוסטה אוסטניטית. יש להשתמש בהדפסה קשיחה עם מינימום לחץ, ראש עגול וקו מקווקו. ו. פגמים קלים של חומרים ניתנים לתיקון רק לאחר שהמפקח ונציג המשתמש מסכימים על אופן התיקון והיקפו. כל חומר פגום שלא ניתן לתיקון במידה מספקת יידחה.
3בדיקה חוזרת של החומר
הדורש יכול לבדוק מחדש את המוצרים שהתקבלו. אם תוצאות הבדיקה החוזרת אינן עולות בקנה אחד עם הוראות התקנים הרלוונטיים, היא תציע לספק בתוך 3 חודשים ממועד קבלת המוצרים, והספק והדורש ינהלו משא ומתן לפשרה.
לוחות מרוכבים יוגשו לקבלה בקבוצות, וכל אצווה תהיה מורכבת ממוצרים עם אותה קטגוריית מותג (חומר מרוכב/חומר בסיס), מספר תנור התכה מרוכב, מפרט, מצב וטכנולוגיית עיבוד.
ההרכב הכימי של החומר המרוכב ידווח לפי ההרכב הכימי של המטיל המקורי, וההרכב הכימי של חומר הבסיס ידווח לפי תעודת ההתאמה המקורית. לבדיקת מאפיינים מכניים ותהליכים, קח חתיכה אחת מכל אצווה של מוצרים, ולקחת דגימה רוחבית אחת בהתאם לפריטי הבדיקה (דגימת גזירה לא צוינה). מותר לחתוך דוגמאות מלוחות בדיקה או שאריות מאותו מחזור ותהליך ייצור.
השטח המשולב של לוחות מרוכבים ייבדק בזה אחר זה. עבור לוחות מרוכבים בעלי חוזק מליטה גבוה המשמשים לחיבורי מעבר, אוגנים וכדומה, אשר אינם מורשים להתקיים באזור ההדבקה, ולצלחות מרוכבים עם חומר טיטניום כעיצוב חוזק או מטרה מיוחדת, נדרש איתור פגמים מקיף; עבור לוחות מרוכבים המשתמשים בטיטניום כעיצוב עמיד בפני קורוזיה מבלי להתחשב בחוזקו, נדרש לבצע זיהוי פגמים מתמשך בטווח של 50 מ"מ מסביב, וזיהוי פגמים אחרים ברשת לאורך מרחק של 200 מ"מ. הממד הכולל ואיכות פני השטח של לוחות מרוכבים ייבדקו בזה אחר זה, וניתן למדוד את עובי החומרים המרוכבים על ידי נטילת לוח אחד מכל אצווה.
בבדיקת מאפיינים מכניים ומאפייני תהליך, אם התוצאה של דגימה אחת אינה מסויגת, יילקחו דגימות כפולות מהלוח הנבדק המקורי (אם גודל הלוח הנבדק המקורי אינו מספיק, ניתן לקחת דגימה נוספת מאותה אצווה של מוצרים) או לוחית בדיקה לבדיקה חוזרת של הפריט הבלתי מוסמך. אם התוצאה של דגימה אחת עדיין לא מוסמכת לאחר בדיקה חוזרת, אצווה המוצרים תבוטל, או שהפריטים הלא מוסמכים ייבדקו מחדש בזה אחר זה, והמתאימים יקובצו מחדש ויסופקו.
4 סימון והסרה
1. קצבת העיבוד תישמר במהלך חיתוך לוחית הטיטניום המחרטטת, ותינתן תשומת לב לפריסה הסבירה לשיפור קצב ניצול החומר.
סימון פלטת הפלדה המרוכבת מטיטניום-פלדה יתבצע על שכבת הבסיס ככל שניתן, ואסור לנקב חורים בפלטת טיטניום.
השתמש בעיפרון מתכת כדי לצייר קווים על צלחת טיטניום ככל האפשר.
מותר ניקוב עבור החלקים שניתן לבטל בעיבוד עתידי.
2. הריקון של חומר טיטניום ולוח פלדה מרוכב מטיטניום פלדה יכול להתבצע על ידי חיתוך להבה, חיתוך פלזמה, ניקוב וגזירה, או עיבוד מכני.
א. כאשר משתמשים בחיתוך להבה וחיתוך פלזמה, מכיוון שקל לחמצן טיטניום מעל 300 מעלות ויש לו מוליכות תרמית נמוכה, טיטניום קל יותר לחיתוך מפלדה רגילה, ומהירות חיתוך הגז מהירה פי 4~5 מהפלדה צלחת עם אותה מהירות חיתוך. לאחר חיתוך גז טיטניום, ישנה שכבת זיהום גז על פני החתך, והזיהום שלו.
עומק השכבה המזוהמת הוא כ-2 מ"מ, אשר יש להסיר בשיטות מכניות.
ב. כאשר ASTM B265 GR12 צלחת חיפוי טיטניום מעובדת, שכבת הבסיס תהיה כלפי מטה; במהלך חיתוך להבה או פלזמה, הצלחת המרוכבת תהיה גבוהה מספיק מהקרקע, ושכבת החיפוי יכולה להיות כלפי מעלה או מטה. יש להסיר את שכבת התחמוצת של החתך לפני הריתוך.
ג. משטח החריץ החתוך יהיה נקי מסדקים, דלמינציה והכללת סיגים. ד. יש לקבוע את גודל החתמת הצילינדר בהתאם לגודל הגיבוש בפועל של הראש.
תגיות פופולריות: astm b265 gr12 צלחת חיפוי טיטניום, סין, יצרנים, ספקים, מפעל, מותאם אישית, לקנות, מחיר, איכות, הצעת מחיר, מחירון, במלאי
